詳細(xì)解答

礦山破碎機(jī)在選礦設(shè)備中占據(jù)著重要地位，是物料破碎的備設(shè)備。破碎機(jī)的種類(lèi)繁多，錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、、立式復(fù)合破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)等。下面中譽(yù)鼎力復(fù)合式破碎機(jī)廠家為您詳細(xì)解析下復(fù)合破碎機(jī)設(shè)備及性能優(yōu)勢(shì)。

復(fù)合式破碎機(jī)又被稱(chēng)為復(fù)合破或立式復(fù)合破碎機(jī)，對(duì)于頁(yè)巖、玻璃、陶瓷、青石、金屬礦石等硬性物料有著的破碎能力，是在機(jī)制砂石料和金屬礦石的應(yīng)用中為廣泛。

該設(shè)備機(jī)由傳動(dòng)裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成，電動(dòng)機(jī)經(jīng)梯形三角帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有錘頭，物料從上部給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，并靠重力下落，物料連續(xù)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的一系列沖擊而被破碎，然后從下部排料口卸出。

機(jī)器在工作中，物料由機(jī)器上部進(jìn)料口送入，破碎腔內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，兩部分的物料在互相摩擦、撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流進(jìn)行多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料口排出，形成閉路多次循環(huán)，然后由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

復(fù)合式破碎機(jī)在石料加工生產(chǎn)中還具有很多的性能優(yōu)勢(shì)：

1、破碎比大。該破碎機(jī)設(shè)備的進(jìn)料粒度為80~240mm，出料粒度≤3mm占70%以上，適合破碎中硬、特硬物料；

2、生產(chǎn)產(chǎn)量高。復(fù)合式破碎機(jī)作業(yè)方式為通過(guò)式破碎，物料的通過(guò)量大，通過(guò)速度快，因而產(chǎn)量高、能耗少；

3、節(jié)能�？梢耘c研磨機(jī)配套使用，使磨機(jī)的產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右；

4、易損件磨損少壽命長(zhǎng)。機(jī)器易損件采用高硬度、高韌性多元合金材質(zhì)。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào)，產(chǎn)品粒度均勻，錘頭的利用率大大提高，壽命可以增加5倍左右；

5、能量利用率高。通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成多級(jí)連續(xù)破碎腔，使能量和空間得到利用，從而提高機(jī)器的性能；

6、材料利用率高。由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成的甩料盤(pán)結(jié)構(gòu)，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，了使用成本；

7、綜合性能好。工作運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)小、密封性好、操作方便、占地面積小、安裝和維修方便。